Epoxy-gecoate kabelgade

Het spuitproces van de met spray gecoate kabelbladen is een geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologie, die voornamelijk een beschermende laag op het metaaloppervlak vormt door elektrostatisch poederspraying . Het proces omvat meerdere belangrijke links, die elk een beslissende rol speelt in de kwaliteit van het eindproduct .}

Pretreatment is the basic step of the spraying process, which mainly includes three processes: degreasing and degreasing, pickling and phosphating, and water washing and drying. First, use an alkaline cleaning agent to thoroughly remove the oil and grease on the surface of the steel plate, then remove the rust by pickling and perform phosphating treatment to form a phosphate protective film to enhance the adhesion of the coating, and finally ensure dat het oppervlak volledig schoon is na voldoende water wassen en drogen . De behandelingskwaliteit in dit stadium beïnvloedt direct de hechting en duurzaamheid van de daaropvolgende coating .

Electrostatic spraying is the core link of the process, and epoxy resin or polyester powder is used as the spraying material. During the spraying process, the spray gun applies 50-100kV high-voltage static electricity to charge the powder particles and evenly adsorb them on the grounded metal surface. The spraying method can be selected manual or automatic operation, en speciale aandacht moet worden besteed om te zorgen voor volledige dekking van complexe onderdelen zoals hoeken en lassen . De uitstekende voordelen van dit proces zijn een goede omgevingsbescherming, geen oplosmiddel volatilisatie en de coatingdikte kan nauwkeurig worden gecontroleerd binnen het bereik van {60-120 μm .}

De high-temperatuur uithardingstadium is om het gespoten werkstuk in de bakoven te sturen en het te bewaren op 180-220 diploma voor {10-20 minuten . in dit proces is het poeder smelt en stroomt het product van een natuurlijke koeling, het product is gekoeld door een natuurlijke koeling, het product koel Gedwongen luchtkoeling . De juiste uithardingsomstandigheden zijn essentieel om de mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit van de coating te waarborgen .

Kwaliteitsinspectie is het laatste controlepunt om de productkwalificatie te waarborgen, inclusief vier hoofditems: het gebruik van een magnetische dikte -meter om de uniformiteit van de coatingdikte te detecteren; het verifiëren van de hechting van de coating door cross-cutting of trek te testen; het uitvoeren van een 500-1000- uur zoutspray-test om de anti-corrosieprestaties te evalueren; en visuele inspectie om ervoor te zorgen dat er geen defecten zijn zoals bubbels en deeltjes op het oppervlak . Deze inspectie -items werken samen om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de verwachte kwaliteitsnormen .

Het spuitproces heeft meerdere voordelen: het voldoet volledig aan ROHS/Reach -normen in termen van milieubescherming; De anti-corrosieprestaties zijn beter dan gewone verf; Het kan een verscheidenheid aan kleuren kiezen om te voldoen aan de esthetische behoeften van verschillende scènes; Het heeft een kostenvoordeel ten opzichte van elektroplateren of roestvrij staal in termen van economie, en de levensduur van het services kan 15-20 jaar bereiken . Maar er zijn ook bepaalde beperkingen, zoals de mogelijkheid van het verzachten van de coating van de Coating van de Coating onder complexe structuuronderdelen {{3 Aklee voor de behoefte aan de uniformiteit van de complexe structurele delen {{{{3 Aklee voor de behoefte aan de uniformiteit van de complexe structuuronderdelen {{{{{3 Akoze in de complexe structurele delen van de complexe structuur.

In practical applications, spraying cable trays are most suitable for indoor machine rooms, commercial complexes and other environments. Additional protective measures are required when used in extreme environments such as chemical zones and coastal platforms. When choosing, it is necessary to comprehensively consider factors such as environmental corrosion level, temperature conditions and mechanical load. If necessary, a double protection solution of Gegalvaniseerd substraat plus spuiten kan worden aangenomen om de langetermijnprestaties van het product te waarborgen .