Productparameters
| Productnaam: | Thermisch verzinkte kabelgoten |
| Type: | kabelgoot/kabelgoot/kabelgoot/kabelkanaal/draadgoot/kabelgoot/hdg lade/hdg geperforeerde kabelgoot/hdg kabelgoot/hdg kabelgoot/hdg kabelgoot prijs |
| Materiaal: | Koud-gewalst staal/warm-gewalst staal |
| Oppervlaktebehandeling: | Zinkcoating |
Productgrootte
| Breedte: | 50-1200 mm |
| Hoogte zijhek: | 25-300 mm |
| Lengte: | 2000 mm, 3000-6000 mm of maatwerk |
| Dikte: | 0,6-3 mm |
Staaldikte (aanbevolen)
| 1,0 mm-breedte | 50~100mm |
| 1,2 mm-breedte | 100 ~ 150 mm |
| 1,5 mm-breedte | 200 ~ 500 mm |
| 2,0 mm - breedte | 600~700mm |
| 2,5 mm-breedte | 800 ~ 1000 mm |
| Als klantvereisten | |
Andere kenmerken
| Kleur: | Als klantvereisten |
| Certificering: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Sollicitatie: | Bedradingssysteem, kabelbeheer, elektromechanisch systeem, bouwsector enzovoort. |
| Niet-standaard specificaties zijn beschikbaar volgens de eisen van de klant. | |
Supersterke anti-corrosie
Zinklaagdikte Groter dan of gelijk aan 85 μm, geslaagd voor 3000 uur neutrale zoutsproeitest en corrosiebestendigheid van 25 jaar.
Zware-constructie
Er wordt Q235B-staalplaat (dikte 1,5-4 mm) gebruikt en de overspanning van 3 m kan een belasting van 600 kg / m dragen zonder vervorming.
Economisch en duurzaam
De kosten voor de volledige levenscyclus zijn 50% lager dan die van roestvrij staal, en het onderhoudsvrije- ontwerp bespaart 40% van de kosten
exploitatie- en onderhoudskosten.
Universeel milieu
Stabiele werking bij -40 graden ~120 graden, geschikt voor zware omstandigheden zoals energiecentrales en chemische industrieën.
Voordelen van thermisch-gegalvaniseerde kabelgoten
De voordelen van een thermisch verzinkte kabelgoot zijn aanzienlijk. Met zijn unieke thermisch{2}}verzinkingsproces vormt het een dichte en dikke zinklaagbescherming, waardoor het een extreem sterke corrosieweerstand heeft en langdurig stabiel kan worden gebruikt in zware omgevingen zoals vochtigheid, zuur en alkali; de laag van zink-ijzerlegering zorgt voor een goede slijtvastheid en ductiliteit, waardoor deze uitstekende mechanische eigenschappen heeft en bestand is tegen verschillende vormprocessen en externe krachten; Tegelijkertijd beschikt de thermisch verzinkte kabelgoot ook over uitstekende afschermingsinterferentiemogelijkheden, die effectief een stabiele signaaloverdracht kunnen garanderen. Bovendien is het brand- en explosiebestendig-, eenvoudig te installeren en te onderhouden, ziet het er mooi uit en is het recyclebaar. Of het nu gaat om de bouw, elektriciteit, communicatie, industrie en andere gebieden: het is een hoogwaardige keuze geworden- voor het leggen van kabels.
Hoe kies ik een geschikte thermisch-gegalvaniseerde kabelgoot?
Bij het kiezen van een geschikte thermisch{0}}gegalvaniseerde kabelgoot moet u rekening houden met veel factoren. Allereerst is het noodzakelijk om de gebruiksomgeving en beschermingseisen te verduidelijken. Conventionele thermisch verzinkte producten kunnen worden geselecteerd in gewone omgevingen, en verdikte zinklagen of samengestelde anti-corrosiebehandelingen zijn vereist in omgevingen met hoge corrosie. Brandbestrijding en andere scènes vereisen ook vlam-vertragende kabelgoten. Volledig gesloten trogconstructies zijn beter voor het verzenden van gevoelige signalen; Tegelijkertijd moeten de kabelspecificaties en legmethoden worden geselecteerd, en moet het dwarsdoorsnede-oppervlak van de kabel- worden berekend om een redelijk vulpercentage te garanderen. Ladder/bak, trog en kabelgoten met bevestigingsinrichtingen zijn respectievelijk geschikt voor open, verborgen en verticale plaatsingsscènes.
Bovendien moet aandacht worden besteed aan mechanische eigenschappen en aanpassingsvermogen van de installatie. De juiste dikte van de trog moet worden gekozen op basis van het draagvermogen- van de belasting, en de verbindingsmethode en accessoires moeten worden gecontroleerd op gemakkelijke compatibiliteit om een betrouwbare aarding te garanderen; verwijs tegelijkertijd naar industriestandaarden en merkkwalificaties, geef prioriteit aan producten met volwassen technologie en volledige kwalificaties, en verifieer het testrapport; breng ten slotte de kosten en onderhoudsvereisten in evenwicht. In omgevingen met veel-corrosie kunnen hoge initiële kosten worden geaccepteerd om de onderhoudsfrequentie te verminderen, en kunnen conventionele producten worden geselecteerd in gewone omgevingen en regelmatig worden geïnspecteerd en gerepareerd. Alleen door uitgebreide evaluatie van de omgeving, specificaties, prestaties, kwalificaties, kosten en andere afmetingen kan een veilige, betrouwbare en economische thermisch verzinkte kabelgoot worden geselecteerd.
Verwerkingstechnologie van thermisch-gegalvaniseerde kabelgoten
De verwerkingstechnologie van thermisch-gegalvaniseerde kabelgoten omvat belangrijke schakels zoals de voorbehandeling van grondstoffen, thermisch-verzinkende coatingbehandeling, vormingsverwerking en na-nabewerking. In de voorbehandelingsfase van de grondstoffen moeten de aanslag en roest op het oppervlak van het staal worden verwijderd door beitsen, na het beitsen worden afgespoeld met schoon water tot neutraal, en vervolgens worden ondergedompeld in zinkchloride- of ammoniumchloride-oplossing voor activering om de bevochtigbaarheid van het staaloppervlak te verbeteren en secundaire oxidatie te voorkomen, ter voorbereiding op het daaropvolgende thermisch verzinken.
Het thermisch verzinkende coatingproces is de belangrijkste schakel. Het voorbehandelde staal wordt ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof bij 450-480 graden. De ijzeratomen op het oppervlak van het staal reageren met de zinkvloeistof en vormen een samengestelde gegalvaniseerde laag bestaande uit een laag zink-ijzerlegering en een zuivere zinklaag. De totale zinklaagdikte is groter dan of gelijk aan 65μm. Na het verzinken wordt het snel gekoeld door luchtkoeling of waterkoeling en vervolgens ondergedompeld in een passivatie-oplossing om een passivatiefilm te vormen, die de weerstand tegen zoutsproeien verder verbetert.
Het vormproces bestaat uit het verwerken van de verzinkte plaat tot een kabelgoot. Gebruik eerst CNC-schaarmachines en andere apparatuur om de plaat te snijden, gebruik vervolgens een buigmachine om deze in troggen, deksels en andere componenten te buigen, gebruik vervolgens met koolstofdioxidegas afgeschermd lassen en andere methoden om de componenten te lassen, en gebruik ten slotte stempel- of CNC-boormachines om kabelinlaten en -uitlaten te openen en kabelmantels te installeren.
Het na-verwerkingsproces kan naar behoefte worden geselecteerd. Het spuiten van plastic op het oppervlak van de thermisch verzinkte laag kan de weerbestendigheid en esthetiek verbeteren, en is geschikt voor buiten- of hoogesthetische omgevingen; het spuiten van brand-vertragende verf kan voldoen aan de brandveiligheidseisen en is geschikt voor scènes met hoge brandveiligheidseisen; het plakken van PVC-platen op de bekleding kan het corrosiewerende vermogen verder verbeteren en is geschikt voor sterk corrosieve omgevingen zoals sterke zuren en alkaliën. Verschillende processen zijn geschikt voor verschillende scenario's en moeten uitgebreid worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften.
Populaire tags: Thermisch verzinkte kabelgoten, China Fabrikanten, leveranciers, fabriek van thermisch verzinkte kabelgoten
